绿色低碳仓储建设、仓储能耗管理、低碳改造与ESG仓储评价体系构建

绿色低碳仓储建设，仓储能耗管理、低碳改造与 ESG 仓储评价体系构建

报告作者：亚伯拉罕供应链管理（苏州）有限公司、亚伯拉罕供应链研究院、亚伯拉罕供应链联盟、亚伯拉罕仓储网

摘要
在我国 “双碳” 战略持续推进、供应链全链路绿色化转型加速的宏观背景下，仓储作为供应链网络中的核心节点，承担货物存储、分拣、流通加工、中转集散等关键职能，其建筑能耗、设备用电、制冷制热、废弃物处置等环节产生大量能源消耗与碳排放，仓储绿色化已经成为物流行业降碳的核心抓手。当前国内仓储行业存量设施规模庞大，大量传统仓库存在建筑设计老旧、能耗计量缺失、设备能效偏低、碳数据无法量化、绿色管理机制缺位等现实痛点，同时行业缺少适配国内业态、可落地执行的 ESG 仓储专项评价体系，多数企业直接套用通用 ESG 模板，无法真实反映仓储场景的可持续发展水平。本报告围绕绿色低碳仓储建设路径、仓储全维度能耗管理体系、存量仓储低碳改造技术方案、本土化 ESG 仓储评价体系构建四大核心方向展开研究，梳理行业现状、现存痛点，解析技术落地模式，搭建分级可量化的指标框架，为物流地产企业、第三方仓储服务商、制造企业自有仓储主体提供理论参考与实践指引，推动仓储行业从被动合规走向主动低碳运营，助力供应链整体实现环境效益、社会效益与经济效益协同发展。

关键词：绿色低碳仓储；能耗管理；仓储低碳改造；ESG 评价；供应链碳管理

第一章 绪论

1.1 研究背景

国家 “双碳” 目标对商贸物流、供应链产业提出明确的绿色转型要求，《“十五五” 现代物流发展规划》明确提出推动仓储设施绿色升级，推广绿色仓库建设、存量仓储节能降碳改造，鼓励分布式光伏、储能、高能效设备在仓储园区规模化应用，完善物流领域能耗与碳排放核算标准体系。新版国家标准《绿色物流指标构成与核算方法》（GB/T 37099‑2026）于 2026 年 5 月正式实施，建立起管理、资源、运营、环境四大维度的绿色物流核算框架，填补物流节点量化评价的标准空白，仓储节点的能耗统计、碳排放核算正式进入标准化时代。

我国公共仓储总面积接近 12.4 亿平方米，其中大量建成超过十年的传统普通仓库，建筑围护结构保温性能差，照明、制冷、装卸设备能效等级偏低，仓储环节整体能耗占物流全链条总能耗 25% 以上，冷库、自动化立体仓库等高耗能场景降碳压力尤为突出。一方面，新建高标准绿色仓储项目不断落地，屋顶光伏、光储充一体化、智能能耗平台等技术逐步普及；另一方面，海量存量仓储设施改造进度滞后，大量中小仓储经营主体缺少能耗计量工具，无法精准识别能耗损耗点，低碳改造投入产出难以测算，绿色转型动力不足。

与此同时，ESG 理念正在深度渗透供应链采购、金融授信、招投标环节，越来越多下游制造业、零售企业将仓储服务商 ESG 表现纳入供应商准入条件，银行机构将物流仓储企业 ESG 绩效作为信贷审批重要参考依据。但现阶段国内没有专门针对仓储业态的 ESG 评价标准，多数企业直接复用通用物流 ESG 框架，指标与仓储业务场景匹配度不足，定性描述多、定量数据少，不同仓库之间无法横向对比，制约仓储行业可持续能力客观评估与披露工作推进。在此行业现实之下，系统研究绿色仓储建设模式、能耗管理方法论、存量仓储低碳改造路径，构建本土化 ESG 仓储评价体系，具备极强现实价值。

1.2 研究意义

1.2.1 理论意义

当前国内绿色物流研究更多聚焦干线运输、城市配送环节，针对仓储节点的系统性研究相对不足，尤其缺少将硬件建设、能耗管控、技术改造、ESG 评价打通的完整研究成果。本报告厘清绿色低碳仓储核心内涵，解析仓储能耗构成逻辑，总结存量仓储改造技术谱系，搭建适配国内仓储业态的 ESG 仓储评价指标体系，丰富供应链绿色管理的理论研究成果，为后续行业标准、团体标准编制提供研究素材。

1.2.2 实践意义

对于仓储运营企业，本报告可以帮助经营者识别仓库能耗浪费来源，建立可落地的能耗管理制度，区分新建仓库与存量仓库差异化低碳改造路径，合理规划改造投入，平衡改造成本与节能收益。对于供应链上下游企业，标准化 ESG 仓储评价体系能够作为筛选仓储服务商的评估工具，实现供应链上游到仓储节点绿色绩效的穿透式管理。对于行业监管与产业机构，报告梳理的量化指标可以作为行业调研、政策制定的参考依据，推动仓储行业绿色转型规范化发展。

1.3 研究范围与研究方法

本报告研究对象涵盖普通平面仓库、自动化立体仓库、冷链仓储、产业园区配套仓储等主流仓储业态，兼顾新建仓储项目规划建设与存量仓储设施升级改造，覆盖仓储建筑本体、库内作业设备、能源系统、运营管理、环境社会责任、企业治理多个层面。研究方法包含文献研究法，梳理国家政策、国标地方标准、行业白皮书；案例分析法，参考国内零碳物流园区、光伏粮仓、智慧低碳仓库落地实践；指标构建采用专家逻辑推演，结合 AHP 层次分析思路，区分定性指标与定量指标，形成可实操的评价框架。

第二章 国内仓储行业绿色发展现状与主要痛点

2.1 行业发展现状

国内仓储行业呈现存量规模巨大、高标仓占比持续提升、自动化渗透率逐年上涨的格局。国家物流枢纽范围内高标准仓储占比达到 45%，显著高于全国平均 25% 的水平，自动化仓储设备年增速维持 20% 以上。头部物流地产企业已经将绿色低碳纳入仓库设计标准，新建仓库普遍预留屋顶光伏安装条件，优先选用 LED 节能照明、电动叉车、智能能源管理系统。部分标杆园区落地光储充一体化系统，屋顶分布式光伏产生的绿电供给仓储作业，配套储能装置实现峰谷调峰，有效降低电网购电需求，部分园区光伏发电自给率达到 30% 以上。

冷链仓储作为高能耗细分赛道，行业节能改造需求尤为迫切，冷库压缩机、化霜系统常年不间断运行，电费占据冷库运营成本主要部分，行业优秀改造案例通过机组变频、智能控温、余热回收等技术，实现综合节能率 20%‑38%。

政策层面，多地出台补贴政策，支持仓储园区分布式光伏建设、节能设备更新、零碳物流园区试点建设。同时 ESG 披露需求持续提升，头部物流企业已经发布独立 ESG 报告，但绝大多数中小仓储企业尚未开展系统碳核算，缺少能耗台账与 ESG 管理架构，绿色发展能力两极分化现象明显。

2.2 行业现存核心痛点

2.2.1 存量仓储设施先天条件不足

大量传统仓库建设时期没有绿色建筑设计要求，屋面保温隔热效果差，门窗气密性不足，夏季库内温度升高，制冷设备负荷加大；照明系统大量使用老旧高耗能灯具，装卸搬运内燃叉车占比仍然较高；仓库屋顶存在锈蚀、荷载不足等问题，不具备直接加装光伏的条件，硬件先天短板制约低碳转型进度。

2.2.2 仓储能耗管理体系普遍缺失

大量中小仓储主体没有建立完整能耗管理机制，能源计量器具配置不完善，仅统计总用电量，无法拆分照明、制冷、自动化设备、装卸装备、办公配套等分项能耗，无法定位高能耗环节。缺少能耗台账、能耗对标分析，设备空载无效能耗长期存在，自动化立体仓库堆垛机、穿梭车无任务时持续待机，造成不必要能源损耗，“重设备采购、轻能源运维” 现象普遍存在。

2.2.3 低碳改造投入顾虑突出，投入产出测算难度大

仓储低碳改造涉及建筑修缮、光伏储能、设备替换、能耗平台建设，前期一次性投入较高。很多仓储企业租期有限，资产归属权复杂，投资方与运营方分离，改造收益分配难以界定。不同仓库业态、地域光照条件、电价水平差异巨大，企业难以精准测算改造项目投资回报周期，导致很多具备改造潜力的仓库维持原有高耗能模式。

2.2.4 仓储专项 ESG 评价工具缺失

目前 GRI、SASB 国际通用框架以及国内物流行业指南以通用场景为主，没有针对仓储场景的专项指标库。很多企业 ESG 报告仅做定性描述，缺少仓库单位面积能耗、单位货物周转碳排放、清洁能源占比等仓储专属量化指标；环境、社会、治理指标权重没有结合仓储行业风险特征，无法区分普通仓库、冷库、危化品仓储的差异化评估要求，评价结果参考价值有限。

2.2.5 碳数据采集难度高，数据孤岛问题显著

仓储内部能源管理系统、WMS 仓储管理系统、设备控制系统相互独立，数据接口不统一，能耗数据、作业业务数据无法打通。碳排放核算需要区分范围 1 直接排放、范围 2 外购电力热力间接排放，大量企业没有完整采集基础数据，碳核算工作流于形式，难以支撑 ESG 披露与内部低碳决策。

第三章 绿色低碳仓储整体建设路径

绿色低碳仓储不等于简单叠加光伏、节能设备，而是从项目前期规划设计、建筑建造、设备选型、运营管理全生命周期贯彻低碳理念，实现建筑本体低碳、能源系统低碳、作业流程低碳、管理体系低碳四位一体。分为新建仓储项目规划建设、存量仓储迭代升级两大场景。

3.1 新建绿色低碳仓储规划建设要点

3.1.1 建筑规划与围护结构低碳设计

建筑选址优先结合区域能源条件，充分利用自然采光、自然通风，优化建筑朝向，合理设置采光天窗，降低白天照明能耗。强化围护结构保温隔热性能，屋面、墙体选用高性能保温材料，冷库仓储重点强化围护保冷性能，减少冷热损耗。屋面设计阶段充分核算屋顶荷载，预留分布式光伏安装条件，同步规划光伏配套桥架、配电设施，避免后期改造二次施工。建筑材料优先选用再生建材、绿色建材，降低建造阶段隐含碳排放。

3.1.2 能源系统顶层规划

优先布局屋顶分布式光伏发电系统，结合仓库用电负荷，配套储能系统，构建 “光‑储‑充” 一体化微能源架构。光伏电力优先供给仓储库内作业，富余电量可并网；储能系统实现谷电储存、峰电释放，对冲工商业电价波动，同时为冷库等不能断电关键设备提供应急电源。园区配套新能源叉车、电动作业车辆充电基础设施，满足场内新能源装备使用需求。有条件的项目可探索地热、余热回收等多元清洁能源方案，降低化石能源消耗比例。

3.1.3 库内设备与作业系统选型

照明系统全部选用高能效 LED 灯具，配套人体感应、光感联动控制系统，根据库内人员活动、自然光强度自动调节开关。自动化仓储设备优先选用高能效等级堆垛机、穿梭车，配置待机休眠逻辑，无作业任务自动降功率、断电。装卸搬运设备优先采购电动叉车、AGV 等新能源装备，控制内燃设备占比。冷库系统选用高效变频压缩机，配套智能除霜、余热回收装置，从源头控制制冷能耗。

3.1.4 数字化管理底座同步建设

新建项目同步部署能源管理 EMS 平台，配置分项计量电表、水表，实现照明、制冷、自动化设备、办公配套分项能耗采集。打通 EMS 能源系统、WMS 仓储管理系统，把能耗数据与货物吞吐量、订单量、作业时长做关联，实现能耗‑业务联动分析，为后续 ESG 数据采集打下底层基础。

3.2 绿色低碳仓储建设的约束条件

绿色仓储建设不能脱离实际业务需求，不能盲目堆砌高技术设备。自动化设备、储能光伏都需要匹配仓库业务规模，避免过度自动化带来设备闲置、无效能耗提升。同时要兼顾安全规范，光伏系统、储能舱的建设必须满足消防、电气安全标准；冷库、危化品仓储要优先保障存储安全，再开展节能降碳建设。

第四章 仓储全维度能耗管理体系搭建

仓储能耗来源复杂，主要包含建筑照明能耗、制冷采暖能耗（冷库占比最高）、自动化及装卸搬运设备能耗、通风排风系统能耗、园区办公配套能耗五大板块。能耗管理核心逻辑是：计量感知‑数据分析‑损耗定位‑优化管控‑考核复盘，形成闭环管理机制。

4.1 仓储能耗分类核算与计量体系搭建

4.1.1 能耗统计边界界定

明确统计边界，覆盖仓库建筑内部所有用能单元，区分范围 1（场内燃油设备直接燃烧）、范围 2（外购电力、热力产生的间接碳排放），为后续碳核算提供基础。计量器具按照国标要求配置，实现分项计量，区分冷库机组、照明、立体库自动化设备、叉车充电、办公生活的独立计量，杜绝只统计总表的粗放模式。

核心统计指标包含：仓库单位面积年耗电量 kWh/㎡；单位货物周转量综合能耗 kgce/t；单位订单能耗 kWh / 单；清洁能源用电量占总用电比例；化石能源消耗量。冷库需要额外增加单位制冷量能耗指标，方便冷库之间横向对标。

4.1.2 能耗台账制度建设

建立标准化能耗台账，按月度、季度归集水、电、天然气、热力、光伏发电量、绿电采购量数据，同步记录同期仓库吞吐量、库存周转量、作业时长等业务数据，实现能耗与业务量对应。区分自有仓库、租赁仓库不同主体，租赁仓库需要明确能耗数据采集责任主体，避免数据缺失。

4.2 数字化能耗监测与智能管控

部署能源管理系统 EMS，接入各类传感、计量设备，实现能耗实时采集、异常告警。当出现设备空载能耗异常飙升、制冷系统无效运行等情况，系统自动推送预警给到运维管理人员。引入 AI 调度算法，针对自动化立体仓库堆垛机路径、设备休眠策略、冷库机组启停逻辑做优化，在保障业务前提下降低无效能耗。行业实践证明，AI 优化调度可以实现仓储整体能耗下降 12%‑15%。

4.3 运营流程层面的能耗精细化管理

很多仓储能耗浪费来源于运营管理漏洞，而非设备本身。建立设备运维管理制度，定期检修制冷机组、传动设备，及时处理管路跑冷、设备老化带来的额外能耗。制定设备作业规范，自动化设备闲置达到阈值自动休眠；叉车、AGV 合理规划作业路径，减少空驶；冷库减少库门无效开启时间，降低冷量外泄。建立内部能耗对标考核，将能耗指标纳入仓库运营团队绩效考核，推动节能要求落地到日常作业。

4.4 能耗数据对标与持续改进

建立内部基准库，同类型仓库之间开展横向对标，识别高能耗仓库的差距来源；纵向对比同一仓库不同周期能耗变化，剥离业务量波动带来的影响，评估节能措施实际效果。针对能耗异常点制定专项优化方案，形成 “监测‑分析‑整改‑复盘” 的持续改进闭环。

第五章 存量仓储设施低碳改造技术路径

国内绝大多数仓储属于存量资产，不可能全部推倒重建，存量仓储低碳改造是行业绿色转型的主战场。改造工作需要遵循 “先诊断评估，后分级实施” 原则，第一步完成仓库现状诊断，评估建筑结构安全、屋面荷载、现有设备能效、能耗基线，测算不同改造方案投入与收益，区分低成本简易改造、中等投入技改、重大系统性改造三个层级，按需组合技术方案。

5.1 第一步：存量仓储低碳改造前期诊断评估

改造前开展全面基线摸排：建筑层面核查屋面荷载、屋面防水、围护保温破损情况，判断是否具备光伏加装条件；能源层面采集过去 12 个月完整能耗数据，识别最大能耗来源；设备层面评估叉车、制冷机组、照明系统能效等级；同时厘清产权、租赁期限，明确改造投资主体、收益分配模式。完成诊断之后输出改造可行性报告，测算投资回报周期，筛选适配本仓库的改造技术包。

5.2 低成本快速落地改造（短周期、低投入，优先实施）

该类改造不需要大规模土建施工，投资小、见效快，适合绝大多数存量仓库。
1. 照明系统改造：将传统高耗能灯具全部替换为 LED 高能效照明，加装人体感应、光感联动开关，无人区域自动调低亮度或者关闭，照明能耗下降 40%‑60%。
2. 作业流程优化：完善设备管理制度，落实自动化设备休眠、冷库库门管控，减少无效能源消耗，几乎无硬件投入，依靠管理优化实现节能。
3. 简单围护修缮：对仓库门窗缝隙做密封处理，冷库修补破损保温层，减少冷热损耗。
4. 场内设备替换：逐步将内燃叉车替换为电动叉车，分批次更新老旧高耗能作业装备。

5.2 中等投入专项技术改造

在低成本改造基础上，针对高耗能设备开展专项技改。
1. 冷库专项改造：制冷机组变频改造，优化化霜逻辑，无功补偿整改，错峰运行，实现冷库综合节能 20%‑30%，是冷库存量仓库降碳核心手段。
2. 余热回收改造：回收制冷设备、动力设备运行产生的余热，用于仓库供暖、热水供应，降低采暖能耗。
3. 配电系统升级：优化配电线路，降低线路损耗，完善分项计量系统，补齐能耗监测短板。

5.3 系统性重大改造（中长期项目，投入较高）

适合租期长、产权自有、屋面条件合格的仓储园区。
1. 屋顶分布式光伏改造：完成屋面加固防水，建设分布式光伏电站，实现绿电自给，是仓储减碳最重要技术手段。国内公共仓储可改造屋顶面积庞大，每年新增 6000 万平米光伏仓储屋顶，可实现年发电量超 50 亿度。
2. 配套储能系统建设：搭配储能舱，实现峰谷电价套利，平滑光伏出力波动，保障关键设备不间断供电。
3. 建筑围护升级：对老旧仓库墙体、屋面整体保温升级，从建筑本体降低冷热负荷。
4. 智慧能源平台建设：部署完整 EMS 能源管理平台，打通 WMS 业务系统，实现能耗‑业务全链路数字化管理。

5.4 存量改造风险提示

存量仓库改造存在多重现实风险。屋面光伏改造必须先核验建筑荷载，严禁荷载不足情况下直接加装光伏板，带来建筑安全隐患；储能舱严格落实消防规范；租赁仓库需要提前完成产权方、承租方的协议约定，明确改造资产归属、收益分配，避免后期纠纷。同时要理性评估投资回报，光照资源差、电价低、剩余租期短的仓库，不适合盲目上大规模光伏储能项目。

第六章 ESG 仓储评价体系构建

目前国内缺少专门面向仓储业态的 ESG 评价体系，本章节立足仓储行业业务特征，参考 GB/T37099‑2026、深圳《智慧低碳仓库评价规范 DB4403/T 484‑2024》，结合 GRI、SASB 披露框架，构建仓储专项 ESG 评价体系，分为环境 E、社会 S、治理 G 三大一级维度，兼顾定量指标与定性指标，区分普通通用仓库、冷库，形成可打分、可横向对比的评价框架，可用于企业内部自评、服务商筛选、ESG 报告披露参考。

6.1 体系构建原则

1. 行业适配原则：指标充分贴合仓储业务，摒弃不适用仓储的通用模板指标，重点强化能耗、碳排放、仓储安全、库存废弃物处理等仓储特有维度。
2. 可实操可量化原则：优先设置可采集数据的定量指标，定性指标配套明确判定标准，减少主观模糊描述。
3. 分层差异化原则：区分新建仓库、存量仓库，普通仓库、冷库，部分指标设置差异化阈值，避免一刀切。
4. 科学性与本土化原则：对接国内现行国标、团体标准，同时兼顾国内大中小仓储企业发展差距，兼顾头部企业与中小企业的评价可行性。

6.2ESG 仓储评价指标框架

6.2.1 环境维度（E，权重 55%，仓储行业核心维度）

该维度聚焦仓储建筑、能源消耗、碳排放、资源循环、废弃物管理，是仓储 ESG 评价最重要部分。
二级指标 1：能源与能耗管理（20 分）
1. 分项计量与能源管理系统建设（定量）：完成全库分项能耗计量，部署 EMS 能源管理系统，实现能耗实时监测；无分项计量、仅统计总表酌情扣分。
2. 单位面积综合能耗（定量）：对比同区域同类型仓库基准值，单位面积能耗越低得分越高，冷库设置独立基准阈值。
3. 清洁能源使用占比（定量）：屋顶光伏发电、采购绿电占仓库总用电量比例。
4. 高能效设备占比（定量）：照明、制冷、装卸设备达到二级及以上能效等级占比。

二级指标 2：碳排放管理（15 分）
1. 仓储范围 1、范围 2 碳排放完整核算，建立碳台账。
2. 单位货物周转碳排放强度，单位订单碳排放。
3. 是否制定仓储减碳目标与年度实施计划。
4. 自愿碳核查、CCER、第三方低碳认证（LEED、零碳园区认证等）。

二级指标 3：建筑与低碳改造（10 分）
1. 新建仓库绿色建筑认证；存量仓库围护、屋面节能改造实施情况。
2. 光伏、储能等低碳技术落地规模。

二级指标 4：资源循环与废弃物管理（10 分）
1. 循环托盘、循环周转容器使用率；包装减量化、循环包装应用情况。
2. 仓储作业固废、危险废弃物分类收集、合规处置。
3. 水资源循环利用，雨水收集回用设施建设。

6.2.2 社会维度（S，权重 25%）

聚焦仓储安全生产、员工权益、职业健康、供应链协同、社区责任。
二级指标 1：仓储安全生产与作业安全（12 分）
1. 仓库安全管理制度、消防、防汛应急预案完备，定期演练。
2. 安全事故发生率，工伤管控水平。
3. 特种作业人员持证上岗，冷库、特种设备作业人员专项培训。

二级指标 2：员工权益与职业健康（8 分）
1. 仓储从业人员薪酬社保、劳动保护，冷库作业岗位特殊防护。
2. 员工低碳、安全技能培训频次。

二级指标 3：供应链与社区责任（5 分）
1. 向上下游客户披露仓储绿色运营相关信息。
2. 面向周边社区的应急保障、科普等社会责任实践。

6.2.3 治理维度（G，权重 20%）

聚焦组织架构、制度流程、信息披露、风险管理。
二级指标 1：ESG 组织与制度建设（8 分）
1. 设立绿色低碳、ESG 相关管理岗位，明确仓库低碳管理责任主体。
2. 建立绿色仓储管理制度、能耗考核制度。

二级指标 2：风险管控与合规管理（7 分）
1. 环保、消防、安全生产合规，无重大行政处罚记录。
2. 建立能耗、碳排放数据内部审核机制，防范数据失真风险。

二级指标 3：信息披露（5 分）
1. 仓储相关环境、安全数据对外披露情况；纳入 ESG 报告披露的完整度。

6.3 评价实施流程

1. 基础数据采集：收集仓库能耗台账、设备台账、安全记录、制度文件，完成定量指标填报。
2. 现场核验：针对仓库实际运营情况开展现场核查，校验填报数据真实性。
3. 指标打分：按照权重计算综合得分，划分评价等级，例如 A（优秀）、B（良好）、C（合格）、D（待改进）。
4. 输出评价报告：明确仓库低碳优势项，同时输出短板清单，给出针对性改进建议。
5. 周期复评：建议每年开展一次评价，跟踪低碳改造与 ESG 绩效持续改善情况。

6.4 体系落地的现实难点与解决思路

现实中大量中小仓储企业缺少充足人力财力开展完整 ESG 评价，因此评价体系可以支持分级落地。大型仓储园区、头部物流企业执行完整全指标评价；中小仓储主体可以优先选取核心关键指标，做轻量化自评，优先补齐能耗计量、安全管理基础工作，循序渐进完善 ESG 管理，不追求一步到位。同时注意区分租赁仓库与自有仓库，租赁仓库很多硬件改造受业主方限制，评价时需要对客观约束条件予以考量，避免简单以最终得分评判。

第七章 行业现存挑战与未来发展对策

7.1 行业主要挑战

第一，成本收益矛盾。低碳仓储建设与改造前期投入较高，很多仓储企业租期有限，投资回报周期长，短期经济效益不突出，企业主动改造意愿受限。
第二，数据基础薄弱。大量存量仓库计量设施缺失，能耗、碳排放原始数据获取难度大，制约能耗管理、ESG 评价落地。
第三，标准体系仍待完善。国内仓储细分场景的能耗基准线、碳排放基准数据库尚未完全建立，不同地域、不同业态仓库难以形成统一对标基准。
第四，人才缺口明显。既懂仓储运营，又懂能源管理、碳核算、ESG 体系建设的复合型人才供给不足，制约企业内部体系搭建。

7.2 产业发展对策建议

7.2.1 企业层面

对于仓储运营主体，新建项目要将绿色低碳纳入前期规划，从源头降低后续改造成本；存量仓库优先落地低成本管理优化项目，循序渐进开展技术改造，不盲目追求高技术堆砌。建立内部能耗台账，补齐计量短板，逐步搭建适配自身的 ESG 管理机制，结合自身业务规模，选择轻量化或者完整版 ESG 仓储评价，持续迭代优化。租赁场景下，推动业主方、承租方共同协商，探索合同能源管理模式分担改造成本，共享节能收益。

7.2.2 行业协会与产业联盟层面

发挥行业平台作用，持续开展仓储行业能耗基线调研，积累不同业态仓库的基准数据库，推广本报告类似的仓储 ESG 评价框架，推动形成团体标准。开展从业人员培训，普及仓储能耗管理、碳核算知识，补齐行业人才短板，推广优秀改造案例，为中小仓储企业提供参考。

7.2.3 政策与金融机构层面

持续优化产业政策，针对存量仓储节能改造、屋顶光伏给予适度政策支持。鼓励金融机构把仓储绿色绩效纳入信贷评估，开发适配绿色仓储项目的金融产品。推动供应链上下游协同，引导制造、零售企业在供应商招标中，合理纳入仓储绿色 ESG 绩效要求，传导绿色转型动力。

第八章 研究结论

仓储作为供应链关键节点，绿色低碳转型是物流行业落实双碳目标不可回避的课题。我国仓储行业存量庞大，新建高标准绿色仓储与海量存量设施改造需要并行推进。绿色低碳仓储建设不是简单设备叠加，需要贯穿规划设计、建筑建造、设备选型、全周期运营的完整体系。仓储能耗管理的核心是建立计量‑监测‑分析‑优化‑复盘的闭环，补齐分项计量短板，打通能耗数据与业务数据，从硬件技改和运营管理双向实现节能降碳。存量仓储改造不能一概而论，要先完成现状诊断，按照低成本、中等投入、系统性改造分层实施，兼顾安全、产权租期等现实约束，理性测算投入产出。

国内仓储行业缺少适配场景的 ESG 专项评价工具，本报告构建的 ESG 仓储评价框架，以环境维度为核心，兼顾社会、治理维度，区分定量定性指标，适配普通仓库、冷库等不同业态，可用于企业自评、服务商筛选、ESG 披露参考。同时行业仍然面临成本压力、数据基础薄弱、人才不足等现实挑战，需要企业、行业联盟、政策金融多方协同发力。

展望未来，随着双碳政策持续深化、光伏储能成本持续下行，以及 ESG 供应链要求不断普及，绿色低碳仓储将从头部企业示范项目，逐步转变为全行业的普遍能力。仓储企业将实现能耗可计量、碳排放可核算、ESG 绩效可评价，推动整条供应链实现经济效益、环境效益、社会效益协同提升。

数据来源

[1] 中国仓储与配送协会。十五五仓配行业绿色低碳转型发展解读 [R].2026
[2] 国家市场监督管理总局.GB/T 37099‑2026 绿色物流指标构成与核算方法 [S].2026
[3] 深圳市市场监督管理局.DB4403/T 484‑2024 智慧低碳仓库评价规范 [S].2024
[4] 中国物流与采购联合会。国家物流枢纽联盟运行评估报告 [R].2023
[5] 荣续智库。零碳物流园区发展白皮书 [R].2025
[6] 华为数字能源。物流行业能源白皮书 [R].2025
[7] 浙江省市场监督管理局.DB33/T 2358‑2021 绿色仓储综合能耗和二氧化碳排放等级划分 [S].2021
[8] 公开行业调研、标杆园区案例公开披露 ESG 报告、项目公示资料。

免责声明

本研究报告由亚伯拉罕供应链管理（苏州）有限公司、亚伯拉罕供应链研究院、亚伯拉罕供应链联盟、亚伯拉罕仓储网联合编制。报告中观点、分析、结论仅为学术研究与行业参考用途，不构成任何商业投资、项目改造、政策决策的直接依据。报告部分数据来源于公开行业文献、标准文件、公开披露案例，对于引用第三方来源的数据，本机构不对原始数据真实性承担担保责任。不同仓库在地域气候、建筑条件、业务业态、产权模式存在显著差异，任何主体依据本报告开展项目改造、评价打分、商业决策，应当结合自身实际开展实地勘察与专项论证，自行承担相关决策风险。未经报告编制单位书面许可，禁止对本报告内容进行篡改、歪曲、商用转载。